1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保（bǎo）鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕（shī）背順流三回（huí）程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐（lú）膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度（dù），又滿（mǎn）足（zú）了各部分受熱膨脹的（de）需要（yào）。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維（wéi）護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大（dà）提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
